塑料波纹管成形工艺

　　众所周知，塑料波纹管通常用于机床机械线束，电缆和电气箱控制柜的接线，并使用塑料连接器。它主要用于保护电线电缆，并具有绝缘，防水，防油等功能。这种管材的应用范围广泛，生产工艺种类繁多。

如果将塑料波纹管按成型工艺进行分类，则主要分为以下四种类型。

首先是液压成型塑料波纹管。

液压成型波纹管是塑料波纹管中常见的成型方法。该方法的主要原理是利用管坯中的液压，这是在限制环上开始出现曲阜后，在受限制的环中缓慢扩张管坯并将其缓慢压缩至所需的长度。使用这种方法的波纹管直径更小。

第二种是存放并形成波纹管。

该过程中使用的方法是电沉积。波纹管的材料通过电沉积缓慢沉积在型芯模具上，然后使型芯模具溶解。这种风箱材料通常会使用相对较软的纯镍金属材料，并且也是无孔的。因此，波纹管可以承受高真空，也可以焊接。但是，扩展的柔性段不适合使用这种波纹管。主要原因是成本很高，负担不起。

第三类：机械膨胀风箱

该方法使用了在管坯内部的膨胀模具，该模具将被逐一压制成波纹状。初始成型后，将使用内辊和外辊成功完成定制。

第四类：滚压波纹管

滚压成型主要用于加工一些大型波纹管。它主要通过在管坯中形成轮子来轧制。轧制时，我们可以单瓦楞轧制，也可以不单瓦楞轧制，一次可以轧制多个瓦楞。